非標(biāo)液壓油缸系統(tǒng)故障分析
非標(biāo)液壓油缸系統(tǒng)故障分析
液壓油泵是整個(gè)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力裝置。 如果液壓油泵出現(xiàn)故障,將會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的崩潰。 常見(jiàn)的油泵故障有哪些? 非標(biāo)液壓油缸廠家總結(jié)以下幾點(diǎn):
泵不輸送油。 例如泵軸不滾動(dòng)或滾動(dòng)不吸油。 泵軸不滾動(dòng)是因?yàn)橐簤河捅玫碾姍C(jī)軸不滾動(dòng)。 在泵中滑閥被卡住,柱塞和缸體也被卡住。 滑靴散落柱塞卡死。 如果柱塞頭和滑靴擰得太緊,也會(huì)造成卡死的跡象。
泵軸滾動(dòng)但不吸油。 這是因?yàn)橛拖溆臀贿^(guò)低,可能是吸油管路上的截止閥沒(méi)有打開(kāi),或者油箱內(nèi)的吸油過(guò)濾器臟了油粘度太高油 泵泄漏。 無(wú)數(shù)的軸封泥油都是由于骨架油封安裝不良造成的。 安裝時(shí)唇口倒置,骨架彈簧容易脫落。 安裝時(shí)油封拉緊,油封可能變形。
泵噪音大油量不足壓力低。 主要原因是吸入、泵運(yùn)行或泵安裝故障的跡象以及泵容量低。 吸油現(xiàn)象多為吸油濾清器臟、泵進(jìn)油管路密封不良、油液粘度高、油箱液位低等原因泵運(yùn)轉(zhuǎn)不暢是由于泵內(nèi)軸承等零件磨損或損壞。
液壓系統(tǒng)是許多大型機(jī)械設(shè)備的片面結(jié)構(gòu)。 如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障則不會(huì)應(yīng)用。 液壓系統(tǒng)應(yīng)該如何檢查?
使用回油管壓力測(cè)量方法來(lái)測(cè)試液壓系統(tǒng)。 即以液壓缸的有桿腔為回油路,操縱控制閥使發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)流向液壓缸的無(wú)桿腔供油。 此時(shí)測(cè)試桿腔回油壓力。 如果測(cè)得的回油壓力值大于0.05MPa則認(rèn)為是輕度磨損如果大于0.15MPa,則認(rèn)為是中度磨損進(jìn)行監(jiān)測(cè); 當(dāng)大于0.2MPa時(shí),認(rèn)為磨損嚴(yán)重,應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè); 當(dāng)大于0.35MPa時(shí),油封被引入 完全損壞。
使用流量計(jì)檢查液壓系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏。 先將控制閥置于換向位置然后使液壓缸活塞運(yùn)行到無(wú)桿腔的末端,關(guān)閉流量計(jì)加載閥,當(dāng)壓力達(dá)到主安全閥的標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí),記錄流量計(jì)讀數(shù)在 這次。 該值是液壓缸的泄漏量檢查規(guī)格值并與之比較。 云值大于規(guī)范值。 據(jù)非標(biāo)液壓油缸廠家介紹液壓缸內(nèi)漏不嚴(yán)應(yīng)更換密封件。
通過(guò)泄漏量檢查液壓系統(tǒng)。 使活塞運(yùn)行到帶桿腔的液壓系統(tǒng)頂部,拆開(kāi)液壓系統(tǒng)回油管,堵住回油管堵住回油管另一端,防止主回油管 流回來(lái)。 此時(shí)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使臂架控制桿始終置于液壓缸活塞桿的向上位置。 如果回油管斷開(kāi)的一端不斷有油流出,而且量很大則應(yīng)將液壓缸引入嚴(yán)密漏油。
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